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熱風(fēng)循環(huán)烘箱干燥設(shè)備在碳酸鈣業(yè)的應(yīng)用 |
熱風(fēng)循環(huán)烘箱干燥設(shè)備在碳酸鈣業(yè)的應(yīng)用總體要求是熱效率高、能耗低、配置簡(jiǎn)單、控制方便、占地面積小、操作環(huán)境安全衛(wèi)生。
熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)方式，風(fēng)循環(huán)均勻高效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)(采用無(wú)觸點(diǎn)開關(guān))帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由加熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道 至烘箱內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)，加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開關(guān)門動(dòng)作引起溫度值發(fā)生擺動(dòng)時(shí)，送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作 狀態(tài)，直至達(dá)到設(shè)定溫度值.
熱風(fēng)循環(huán)烘箱適用于烘烤有化學(xué)性氣體及食品加工待烘烤物品，油墨的固化、漆膜的烘干等，廣泛使用于電子、電機(jī)、通訊、電鍍、塑料、五金化工、儀器、印刷、制 藥、PC板、粉體、含浸、噴涂、玻璃、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火、預(yù)熱、定型、加工等；內(nèi)熱循環(huán)，烘烤物件受熱均勻。
這些干燥設(shè)備為產(chǎn)品質(zhì)量提供了保證，但是，都存在尾氣收“塵”問(wèn)題。由于納米級(jí)產(chǎn)品的不斷增加，原始粒徑越來(lái)越微細(xì)，膏狀物料潛在含水量提高，加上企業(yè)不斷向大型化、規(guī)�；较虬l(fā)展，企業(yè)渴望組合干燥設(shè)備。尤其是一些大噸位產(chǎn)品，如沉淀碳酸鈣，目前熱風(fēng)循環(huán)烘箱全國(guó)生產(chǎn)量300多萬(wàn)噸，最小的生產(chǎn)線年產(chǎn)1萬(wàn)噸，10萬(wàn)噸規(guī)模要五套干燥設(shè)備，廣西一家企業(yè)規(guī)劃搞到50萬(wàn)噸，按目前的干燥設(shè)備水平，無(wú)論設(shè)備的占地面積還是產(chǎn)品干燥后的尾氣收“塵”量都是很大的。
按照目前行業(yè)普遍采用的脈沖布袋除塵器，操作環(huán)境是非常惡劣的，必須采取有力措施加以解決。因此，我們希望設(shè)備研制單位重點(diǎn)解決兩個(gè)問(wèn)題，一是含水量高的膏狀微細(xì)物體干燥問(wèn)題，二是物體干燥后尾氣收“塵”工業(yè)衛(wèi)生問(wèn)題。仍以碳酸鈣行業(yè)為例，全國(guó)200多個(gè)企業(yè)，在干燥設(shè)備選型上，基本采用回轉(zhuǎn)間接加熱干燥機(jī)、盤式連續(xù)干燥機(jī)、旋轉(zhuǎn)列管干燥機(jī)等，生產(chǎn)效率雖然得到滿足，能源消耗和尾氣收“塵”都不理想，一進(jìn)碳酸鈣企業(yè)，從地上到房頂都覆蓋著一層白色的碳酸鈣粉末，甚熱風(fēng)循環(huán)烘箱至在辦公室的桌椅上也是一層白，這一方面有管理問(wèn)題，更重要的是干燥后尾氣收“塵”不過(guò)關(guān)。
熱風(fēng)循環(huán)烘箱技術(shù)參數(shù)
1、 加熱熱源：蒸汽、電、遠(yuǎn)紅外、電蒸汽兩用。
2、 使用溫度：蒸汽加熱：50-140℃，最高150℃。電、遠(yuǎn)紅外加熱溫度50-350℃。
3、 備有自控系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)。
4、 常用蒸汽壓力0.02-0.8Mpa(0.2-8kgf/cm2)。
5、 配有電加熱按I型計(jì)算15kw，實(shí)用5-8kw/h。
6、 特殊要求在定貨時(shí)表明。
7、 使用溫度大于140℃或小于60℃，要在訂貨時(shí)注明。
8、 本廠出廠烘車，烘盤尺寸統(tǒng)一，可以互換。
9、 烘盤尺寸：460×640×45 |
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